20噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)進行啤酒糖化的主要步驟。糖化是釀制啤酒的首個重要步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產(chǎn)精釀啤酒時，糖化的主要步驟分為哪幾步。

　　20噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)進行啤酒糖化的主要步驟通常包括以下幾個關鍵階段：

　　麥芽粉碎：首先，對麥芽進行質(zhì)量檢查，確保其符合生產(chǎn)要求。然后，使用粉碎機將麥芽粉碎成適當?shù)牧６?，以便更好地與水混合并釋放其內(nèi)部的淀粉。在粉碎過程中，需要定期檢查麥芽的粉碎度，以確保其符合工藝要求。

　　設備檢查與投料：在糖化前，對糖化設備、管路、閥門等進行全面檢查，確保它們處于正常工作狀態(tài)。然后，按照工藝要求向糖化鍋內(nèi)加入適量的糖化投料水，并開啟攪拌。接著，開始向糖化鍋內(nèi)投料，并記錄投料時間。

　　蛋白休止：投料結(jié)束后，關閉攪拌，并沖洗鍋內(nèi)、外壁的粉塵。然后調(diào)整醪液溫度，進行蛋白分解。按照工藝要求靜置一段時間，并記錄時間。

　　糖化：蛋白分解結(jié)束后，啟動攪拌并升溫，將醪液調(diào)整至工藝規(guī)定的糖化溫度。然后靜置，按照工藝要求的時間進行糖化。糖化過程中，麥芽中的淀粉在酶的作用下逐漸轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。糖化即將結(jié)束時，進行碘檢，以判斷糖化是否完全，并記錄時間。

　　麥汁過濾與煮沸：糖化完成后，使用濾池或濾網(wǎng)過濾出麥汁。過濾后的麥汁需要進行煮沸，以進一步促進淀粉的轉(zhuǎn)化、消毒和穩(wěn)定麥汁。在煮沸過程中，可以添加啤酒花，以賦予啤酒特定的苦味和香味。

　　回旋沉淀與冷卻：煮沸后的麥汁進入回旋沉淀槽，分離出熱凝固物。然后，將麥汁迅速冷卻至適合發(fā)酵的溫度(通常為5-8℃)，這通常是通過熱交換器實現(xiàn)的。

　　在整個糖化過程中，設備的清潔和維護也是非常重要的，以避免微生物污染和其他潛在問題。同時，需要嚴格按照工藝要求進行操作，以確保糖化過程的順利進行和啤酒的質(zhì)量。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!