25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)純生啤酒的方法是什么。純生啤酒是一種口感清爽的精釀啤酒類型，銷量非?？捎^，今天濟(jì)南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)純生啤酒的基本方法吧。
25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)純生啤酒，需通過原料控制、糖化工藝優(yōu)化、無菌操作強化三方面協(xié)同，確保麥汁質(zhì)量穩(wěn)定且微生物污染風(fēng)險低，具體方法如下：
一、原料選擇與預(yù)處理：奠定純生啤酒風(fēng)味基礎(chǔ)
麥芽質(zhì)量控制
選用溶解良好、酶活力高的麥芽，確保糖化效率。麥芽感官要求：外觀整齊、色澤淡黃有光澤，無霉味、酸味或焦苦味。
粉碎度控制：麥芽皮殼“破而不碎”，胚乳部分盡可能細(xì)，以利于蛋白質(zhì)分解和糖分浸出，同時避免麥皮多酚、色素等雜質(zhì)進(jìn)入麥汁。
輔料處理
若使用大米、玉米等輔料，需粉碎至通過40目篩，并添加耐高溫α-淀粉酶(0.2-0.5kg/噸大米)或麥芽(占總投料量的20%-25%)，促進(jìn)淀粉糊化和液化，避免添加過多麥芽導(dǎo)致成本上升。
二、糖化工藝優(yōu)化：提升麥汁質(zhì)量與收得率
分段控溫糖化
蛋白質(zhì)休止：50-52℃保溫20-40分鐘，利用內(nèi)切肽酶分解蛋白質(zhì)，形成酵母所需的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，同時避免過多高分子蛋白質(zhì)進(jìn)入麥汁，影響啤酒澄清度。
糖化階段：
62-65℃：β-淀粉酶活性最高，將淀粉分解為麥芽糖等可發(fā)酵性糖，此階段保溫50-70分鐘。
68-70℃：α-淀粉酶發(fā)揮作用，生成小分子糊精，提高麥汁收得率，保溫30-60分鐘。
終了溫度：76-78℃保溫10分鐘，使α-淀粉酶以外的酶失活，防止麥汁氧化，同時液化醪液，便于過濾。
輔料糊化與液化
輔料(如大米)在糊化鍋中加水(料水比1:6以上)，45-50℃投料，快速攪拌升溫至70℃保溫10分鐘，再加熱至100℃煮沸20-40分鐘，使淀粉充分糊化。
煮沸后兌入糖化鍋，與麥芽醪混合，利用麥芽中的酶進(jìn)一步分解輔料中的淀粉。
三、無菌操作強化：保障純生啤酒微生物穩(wěn)定性
設(shè)備清洗與消毒
糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋等設(shè)備使用前后需用75℃熱水或2%二氧化氯溶液循環(huán)消毒10-20分鐘，防止微生物污染。
管道、閥門等連接部位需定期檢查，確保無泄漏，避免外界微生物進(jìn)入系統(tǒng)。
麥汁過濾與洗糟
過濾槽法：糖化結(jié)束后，將醪液泵入過濾槽，靜置10-20分鐘形成過濾層，回流清亮麥汁10-15分鐘，確保麥汁澄清度<30EBC。
洗糟：分2-3次用76-78℃熱水洗糟，水量為原麥汁量的20%-50%，殘?zhí)强刂圃?.0-1.5°P，避免過度洗糟導(dǎo)致麥汁中多酚、脂肪酸等雜質(zhì)增加。
麥汁煮沸與酒花添加
麥汁煮沸時間70-90分鐘，煮沸強度8-10%(每小時蒸發(fā)量占混合麥汁量的百分?jǐn)?shù))，以滅活酶、殺菌并濃縮麥汁。
酒花分3次添加：初沸時添加5-10%苦花消除泡沫，煮沸中段添加50%苦花提取苦味，終沸前10分鐘添加剩余酒花賦予香氣。
麥汁冷卻與充氧
麥汁冷卻至發(fā)酵溫度(艾爾啤酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃)后，通過薄板冷卻器或文丘里管充入無菌氧氣，溶氧量控制在8-12mg/L(艾爾)或6-8mg/L(拉格)，促進(jìn)酵母繁殖。
冷卻過程中需避免麥汁吸氧，防止氧化導(dǎo)致啤酒色度加深、風(fēng)味變差。
重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
濟(jì)南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。
