20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何對(duì)酵母進(jìn)行復(fù)水活化。酵母是啤酒進(jìn)行發(fā)酵的關(guān)鍵材料，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)，如何對(duì)酵母粉進(jìn)行復(fù)水活化處理吧。

　　對(duì)于20噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)，對(duì)酵母進(jìn)行復(fù)水活化是一個(gè)關(guān)鍵步驟，以下是具體的操作過程：

　　首先，選擇適合復(fù)水的酵母種類，如艾爾酵母或拉格酵母，并根據(jù)其最佳復(fù)水溫度來準(zhǔn)備復(fù)水環(huán)境。艾爾酵母的最佳復(fù)水溫度通常為25-29℃，而拉格酵母則為21-25℃。

　　接下來，將活性干啤酒酵母撒入其自身重量10倍的無菌水或麥芽汁中。這里需要注意，無論是使用無菌水還是麥芽汁，都需要確保介質(zhì)的無菌性。如果是使用麥芽汁，可以先將第一次添加啤酒花及麥芽汁煮沸至少15分鐘，然后收集所需的量并冷卻至所需的復(fù)水溫度。

　　輕輕攪拌酵母和液體的混合物，并讓其靜置30分鐘，以便酵母充分吸收水分并活化。這個(gè)過程中，酵母會(huì)恢復(fù)其各種功能，包括代謝能力和發(fā)酵能力。

　　復(fù)水活化完成后，需要檢查發(fā)酵罐中麥汁的溫度，并立即將酵母乳液接種到發(fā)酵罐中。這樣可以確保酵母在最佳的條件下開始發(fā)酵過程，避免起泡并影響發(fā)酵效果。

　　需要注意的是，復(fù)水后的酵母乳液可能受到細(xì)菌的污染，因此其保存時(shí)間和條件非常重要。根據(jù)復(fù)水后的儲(chǔ)存溫度，可以決定酵母的最長(zhǎng)保存時(shí)限。例如，在4℃下可以保存18小時(shí)，而在25℃下只能保存4小時(shí)。

　　此外，為了確保酵母的活性和性能，回收后的酵母需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼Ｈ绻涣⒓词褂?，?yīng)將其緩慢減壓并置于低溫(如2℃)下保存。在接種前，還需要對(duì)酵母進(jìn)行冷卻和循環(huán)處理，以揮發(fā)CO2和酒精，改善酵母的外部環(huán)境，并使其進(jìn)入耗氧狀態(tài)，從而恢復(fù)其性能。

　　總的來說，對(duì)酵母進(jìn)行復(fù)水活化是啤酒生產(chǎn)過程中的重要步驟，需要嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間和操作過程，以確保酵母的活性和發(fā)酵效果。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!